เครื่องแปรรูปแม่นยํา หมุนหมุนหมุนหมุนหมุนหมุน

รายละเอียดสินค้า

เครื่องแปรรูปแม่นยํา หมุนหมุนหมุนหมุนหมุนหมุน

มันคือตัวฐานของตัวถือเครื่องตัดที่ใช้เป็นพิเศษสําหรับการประกอบเครื่องมือล้อเลื่อยในเครื่องมือเลื่อยเครื่องมือ

ในฐานะโลหะที่แข็งแรงมาก วัสดุเหล็กทองเหลืองทองเหลืองคาร์บิดซีเมนต์มีความมั่นคงทางกายภาพที่ดี ความแข็งแรงสูง ความแข็งแรงที่ดี ความทนทานต่อการสวม ความทนทานต่ออุณหภูมิสูง ความทนทานต่อการสั่นความทนทานต่อการกัดกร่อน, และคุณสมบัติเหล็กที่ดี เหมาะสําหรับการใช้เป็นสปินด์บริดสต๊อปสําหรับเครื่องมือแม่นยําบด grinding wheel cutter bar and other grinding wheel bar base used for assembly of grinding wheel tooling used in high-precision machine tool mechanical grinders must meet high-speed operating conditions and stable performance. มันดีกว่าที่จะเลือกวอลล์มเฟสตินสแตนเลสการบดล้อ การบดแท่นความแม่นยําจากวัสดุคาร์ไบด์

บริษัทของเรากําหนดการผลิตตามแผนที่ต้องการสําหรับการใช้เครื่องมือสตาร์ดล้อเลื่อยสําหรับเครื่องเลื่อยกลและแปรรูปเส้นใยภายในเหล็กวอล์ฟกรัมต์ และเส้นใยภายนอกเหล็กวอล์ฟกรัมต์ เพื่อตอบสนองความต้องการความละเอียดความละเอียดของความเรียบ, กลมและลื่นออก ขนาดของคาร์ไบด์สต๊อปหมัดคือ: φ16 * φ14 * M9 * φ8 * M2.5 * φ1.6 * 40.

สภาพการทํางานของสตาร์ทล้อบดคาร์บิดนี้คือการบดแม่นยําของเส้นใยภายใน M2.5 และเส้นใยภายนอก M9 ด้วยความเร็วหมุน 100,000 รอบ / นาทีตอบสนองความต้องการการสอดคล้องความอดทนตําแหน่ง 00.002 สําหรับการออกระบายวงกลม และ 0.003 สําหรับความเหมาะสมและความกลมจริง

บริษัทของเราเชี่ยวชาญในการผลิตและผลิตสกัดสกัดเหล็กแข็ง จักรพรรณใส่สําหรับลูกค้าแบบแม่นยํา. มันถูกใช้กับหม้อฉีดเซรามิกอิเล็กทรอนิกส์.ความต้องการความแม่นยําสูงมาก, และความสม่ําเสมอที่สมบูรณ์แบบของผลิตภัณฑ์เป็นมาตรฐานหลักของชุดของผลิตภัณฑ์นี้.และแต่ละปิ้นใส่ต้องการที่จะรักษาความสม่ําเสมอที่ดีนี่ต้องการให้กระบวนการทําปลายต้องควบคุมวิธีการแปรรูปแต่ละครั้งอย่างเข้มงวดบริษัทของเราสามารถผลิตสแตนเลสแข็งใส่ปินตามความต้องการของผู้ผลิตหม้อแม่นยําความสม่ําเสมอของผลิตภัณฑ์สามารถรับประกันได้ และความต้องการความอดทนคือ + 0002. การจบของเข็มฉีดต้องเป็น 02, ซึ่งตอบสนองความต้องการที่สูงที่สุดของการใช้งานในหม้อฉีดเซรามิกอิเล็กทรอนิกส์

เทคโนโลยีการแปรรูปสําหรับผลิตภัณฑ์ทองเฟรเมนคาร์บิดจะแตกต่างกันขึ้นอยู่กับประเภทและการใช้งานที่กําหนดไว้ของผลิตภัณฑ์ นี่คือกระแสการทํางานการแปรรูปทั่วไปสําหรับผลิตภัณฑ์ทองเฟรเมนคาร์บิด:

1. การเตรียมวัตถุดิบ:เลือกผงตองแรมความบริสุทธิ์สูงและผงคาร์บอนเป็นวัสดุแพร่
2. การผสมวัสดุผสมผสานวอล์ฟสแตนและผงคาร์บอนในสัดส่วนเฉพาะ เพื่อให้ผสมผสานเป็นแบบเดียวกัน
3. การกดและการปรับรูปร่างวางส่วนผสมไว้ในหม้อ และกดมันให้แรงดันสูง เพื่อให้มีรูปร่างที่ต้องการ
4. การซินเตอร์ครั้งแรก:วางผงเปล่าที่กดไว้ในเตาอบอุณหภูมิสูงเพื่อการซินเตอร์ครั้งแรก, สร้างโครงสร้างเบื้องต้น
5. การทําโลหะแป้ง:ทําการปรับปรุงความแข็งแรงของกระบวนการปรับปรุงความแข็งแรงของกระบวนการปรับปรุงความแข็งแรง
6. การรักษาความร้อน:ทําการรักษาความร้อนบนผลิตภัณฑ์ที่ซินเตอร์ เพื่อปรับโครงสร้างและคุณสมบัติคริสตัลของมัน เพิ่มความแข็งและความทนทานต่อการสวม
7. การประมวลผลกล:ใช้กระบวนการแปรรูป เช่น การตัด, การบด, และการบดบนแผ่นว่างที่ได้รับการรักษาด้วยความร้อนเพื่อบรรลุรูปร่างสินค้าสุดท้าย
8. การรักษาผิว:ปฏิบัติการผิวตามความต้องการ เช่น การเคลือบหรือเลือง เพื่อเพิ่มคุณสมบัติผิว
9. การตรวจคุณภาพ:ดําเนินการตรวจสอบคุณภาพของผลิตภัณฑ์ Tungsten Carbide ที่เสร็จสิ้น เพื่อให้แน่ใจว่ามันตรงกับมาตรฐานทางเทคนิคและความต้องการของลูกค้าที่กําหนดไว้
10. การบรรจุและการส่ง:หลังจากผ่านการตรวจคุณภาพแล้ว แพ็คสินค้าและส่งให้ลูกค้า

มันสําคัญที่จะสังเกตว่าสินค้าชนิดต่าง ๆ ของวอล์ฟสเทนคาร์ไบด์ อาจมีความแตกต่างในกระบวนการพื้นฐานนี้และเทคนิคการแปรรูปเฉพาะ ๆ ก็สามารถได้รับอิทธิพลจากความต้องการในการออกแบบสินค้าและการใช้งานที่ตั้งใจ.