แผ่นคาร์ไบดวอล์ฟสตินที่ไม่เป็นแม่เหล็ก แผ่นคาร์ไบดแข็งส่งออกไปญี่ปุ่น

รายละเอียดสินค้า

แผ่นคาร์ไบด์วอลฟ์สเทน ไม่แม่เหล็ก แผ่นคาร์ไบด์แข็งส่งออกไปญี่ปุ่น

คาร์บิดตองเฟสเทนที่ไม่เป็นแม่เหล็กแข็งแรงมาก หรือที่รู้จักกันในชื่อวัสดุสกัดเหล็กแข็งไม่เป็นแม่เหล็กเหมาะสําหรับองค์ประกอบเครื่องจักรกลที่ใช้ในแอพลิเคชั่น เช่น เครื่องพิมพ์สนามแม่เหล็กวัสดุนี้เป็นตัวแทนของเหล็กที่ไม่เป็นแม่เหล็กคาร์ไบด์ตองเฟสตินที่ไม่ใช่แม่เหล็กยังเป็นตัวเลือกของวัสดุที่เหมาะสมสําหรับส่วนประกอบที่ใช้ในอุปกรณ์กลแม่นยําสูงเหมาะสําหรับอุปกรณ์ด้านนอก เช่น เครื่องล่อ

เราจัดส่งผลิตภัณฑ์คาร์ไบดวอลฟ์สเทนความแม่นยําสูง ที่กําหนดเอง ส่วนเครื่องมือตามการออกแบบของคุณ

การใช้วัสดุประเภทต่างๆ ได้แก่ วัสดุมาตรฐาน YG8, YG6, YG6X, K10, K20, K30 เป็นต้น

ความต้องการทางเทคนิค:ส่วนประกอบคาร์บิดตองเฟสเทนที่ไม่เป็นแม่เหล็กที่แปรรูปด้วยความแม่นยํานี้ต้องการการทําปลายผิวของ Ra0.4 บนผิวทั้งหมด และขนาดต้องตรงกับรายละเอียดการออกแบบด้วยความอนุญาต ± 001.

ได้ทําอย่างน้อย 8 ขนาดที่แตกต่างกัน ดังนี้

นอกจากนี้, ที่นี่ไปของเรา Tungsten Carbide ข้อดีการนํา:

1, การรับรองสถานประกอบการเทคโนโลยีสูงแห่งชาติ
2, การแปรรูป ความแม่นยําความอดทนสูง ± 0.002mm
3ทนต่อการสวมใส่ ทนต่อความร้อน และต้านทานการกัดกร่อน

การใช้งาน:

การประมวลผลเครื่องมือ การแปรรูป เครื่องจักร เครื่องวงจรบูรณาการ (IC) การบรรจุหัวกดที่ผลิตภัณฑ์เป้าหมายสามารถปรับให้ยาวขึ้นหรือสั้นลง

ปริมาตรเทคนิค:
1ขนาดเมล็ด:1.2
2, Ni (%): 9-15 นั่นคือ ไม่แม่เหล็ก
3, ความหนาแน่น (g/cm3):13.96
4ความแข็ง (HRA):86.9
5ความแข็งแรงการบิด (N/mm2):2900
6, ขุมขวาง:A02B00

การบรรจุที่ปลอดภัย:

กระบวนการผลิต:

การผลิตและการแปรรูปทองเฟรเมนคาร์ไบด์ เป็นวัสดุเหล็กเหล็กเหล็กแข็งที่สําคัญที่ใช้ในการผลิตเครื่องมือตัด, เครื่องเจาะและเครื่องมือบดนี่คือภาพรวมของการผลิตและการแปรรูปกระแสการทํางาน Tungsten Carbide:

1. การเลือกวัสดุแท้:เลือกผงตองกรานความบริสุทธิ์สูงและผงคาร์บอนเป็นวัตถุดิบ เพื่อให้แน่ใจว่าคาร์บิดตองกรานที่ผลิตแสดงคุณสมบัติที่ดีเยี่ยม
2. การผสมวัสดุผสมผสานผงตองเฟรมนและคาร์บอนที่เลือกไว้ในสัดส่วนเฉพาะ เพื่อสร้างผสมแบบเรียบร้อย
3. การกด:วางส่วนผสมไว้ในหม้อ และกดมันให้แรงดันสูง เพื่อให้มีรูปร่างที่ต้องการ
4. การซินเตอร์ครั้งแรก:วางผงเปล่าที่กดไว้ในเตาอบอุณหภูมิสูงเพื่อการซินเตอร์ครั้งแรก, สร้างโครงสร้างเบื้องต้น
5. การทําโลหะแป้ง:ทําการซินเตอร์โลหะสดที่ซินเตอร์ได้ก่อน โดยใช้อุณหภูมิและความดันสูง เพื่ออํานวยความสะดวกในการปฏิกิริยาที่สมบูรณ์แบบระหว่างก๊าบคาร์บอนและวอลฟ์กรานส่งผลให้เกิด Tungsten Carbide.
6. การรักษาความร้อน:ทําการรักษาความร้อนบนผลิตภัณฑ์ที่ซินเตอร์ เพื่อปรับโครงสร้างและคุณสมบัติคริสตัลของมัน เพิ่มความแข็งและความทนทานต่อการสวม
7. การแปรรูปผลิตภัณฑ์การประมวลผลของผงที่ได้รับการรักษาด้วยความร้อนผ่านการตัด, การบด, และเทคนิคการแปรรูปอื่น ๆ เพื่อผลิตผลิต Tungsten Carbide สุดท้าย
8. การรักษาผิว:ปฏิบัติการผิว เช่น การเคลือบหรือเลืองเพื่อปรับปรุงคุณสมบัติผิวตามความต้องการ
9. การตรวจคุณภาพ:ดําเนินการตรวจสอบคุณภาพของผลิตภัณฑ์ Tungsten Carbide ที่เสร็จสิ้น เพื่อให้แน่ใจว่ามันตรงกับมาตรฐานทางเทคนิคและความต้องการของลูกค้าที่กําหนดไว้

ทุกขั้นตอนในกระบวนการนี้ต้องการการควบคุมอย่างละเอียด เพื่อให้แน่ใจว่าผลิตภัณฑ์สุดท้ายมีคุณสมบัติทางกายภาพและเคมีที่ต้องการขณะที่ความแตกต่างอาจมีอยู่ระหว่างผู้ผลิตและผลิตภัณฑ์ต่าง ๆ, นี้เป็นภาพรวมทั่วไปของการผลิตและการแปรรูปกระแสการทํางาน Tungsten Carbide.